Pakan ikan yang berkualitas dihasilkan oleh serangkaian proses yang sistematis dan sesuai standar, mulai dari pemilihan bahan baku yang berkualitas, proses formulasi yang teliti, hingga alur pembuatan...
Pakan ikan yang berkualitas dihasilkan oleh serangkaian proses yang sistematis dan sesuai standar, mulai dari pemilihan bahan baku yang berkualitas, proses formulasi yang teliti, hingga alur pembuatan pakan yang runut.
Proses produksi pakan ikan skala industri di pabrik perlu memiliki standar operasional prosedur (SOP) yang konsisten dan berbagai mesin berteknologi khusus untuk menjaga kualitas tetap terjaga pada tiap batch-nya.
Artikel ini akan mengulas alur produksi pakan di pabrik secara detail, jenis-jenis mesin yang digunakan, serta pentingnya tenaga teknis yang berpengalaman dalam operasional pabrik.
Proses Produksi Pabrik Pakan Ikan
Proses pembuatan pakan ikan dilakukan sesuai dengan formulasi serta pemilihan bahan baku yang telah ditentukan. Formulasi pakan diperlukan untuk menentukan rasio bahan baku dengan tujuan menghasilkan komposisi nutrisi yang seimbang.
Setelah komposisi tersebut ditetapkan, proses produksi pabrik pakan ikan dilanjutkan untuk mengolah bahan-bahan itu menjadi butiran pelet yang siap digunakan untuk budidaya.
Kinerja pabrik pakan harus memiliki standar operasional yang berlaku sesuai dengan jenis pakan yang akan diproduksi. Berikut merupakan garis besar proses produksi pabrik pakan ikan:
- Grinding
- Batching & Weighing
- Mixing
- Extrusion
- Drying
- Coating
- Packaging
Gambar: Kumparan
Di bawah ini, akan dijelaskan tujuan, output, dan alat yang digunakan pada masing-masing alur proses produksi pabrik pakan ikan.
Grinding
Tahapan produksi pakan ikan dimulai dengan grinding, yaitu penggilingan bahan baku padat menjadi partikel yang berukuran lebih kecil.
Tahap grinding ini bertujuan untuk memperoleh ukuran partikel yang seragam agar mudah dicampur pada proses selanjutnya. Hasil dari tahap ini adalah bahan baku berbentuk tepung dengan tekstur kasar, halus, atau ultra halus.
Jenis alat yang digunakan di tahap ini:
- Hammer mill
- Pulverizer
- Flour mill
Batching & Weighing
Setelah bahan berbentuk partikel yang lebih kecil dan seragam, proses berlanjut ke batching dan weighing.
Proses ini adalah penakaran dan penimbangan bahan sesuai formula nutrisi yang telah ditentukan. Di tahap ini, setiap jenis bahan ditimbang secara tepat untuk memenuhi kebutuhan gizi tertentu, tergantung pada spesies ikan yang menjadi target.
Jenis alat yang digunakan di tahap ini:
- Screw conveyor
- Sistem penimbang otomatis
- Silo (penyimpanan)
Mixing
Langkah berikutnya adalah mixing atau pencampuran bahan, baik bahan yang berbentuk tepung atau cairan. Tahapan ini bertujuan untuk menghasilkan campuran bahan pakan yang homogen yang akan dicetak pada proses selanjutnya.
Umumnya, proses ini didahului dengan pencampuran bahan kering terlebih dahulu, lalu disusul dengan penambahan bahan cair seperti minyak ikan atau premix vitamin.
Proses ini harus dilakukan dalam waktu yang cukup agar nutrisi yang terkandung dalam setiap bahan pakan tercampur merata.
Jenis alat yang digunakan di tahap ini:
- Ribbon mixer
- Horizontal mixer
- Vertical mixer
Extrusion
Campuran yang telah homogen kemudian masuk ke tahap extrusion, di mana bahan dimasak dengan tekanan dan suhu tinggi lalu dicetak menjadi pelet.
Proses ini tidak hanya membentuk pakan menjadi butiran pelet, tetapi juga memodifikasi karakteristik fisik pakan seperti kerapatan dan daya apung.
Jenis alat yang digunakan di tahap ini:
- Single screw extruder
- Twin screw extruder
- Conditioner
Gambar: RICHI Machinery
Drying
Pelet basah tersebut kemudian masuk ke proses drying atau pengeringan. Tujuannya adalah mengurangi kadar air hingga di bawah 10% agar pakan tidak mudah rusak atau berjamur saat disimpan.
Pengeringan juga membantu memperkuat tekstur pelet sehingga tidak mudah hancur saat digunakan di kolam.
Jenis alat yang digunakan di tahap ini:
- Conveyor dryer
- Fluid bed dryer
- Hot air oven
Coating
Setelah kering, pelet masuk ke tahap coating. Tahap di mana permukaan pelet dilapisi dengan nutrisi tambahan atau feed additive seperti minyak, vitamin, dan enzim.
Pelapisan ini meningkatkan nilai gizi dan membuat pakan lebih menarik bagi ikan, terutama dalam hal rasa dan bau. Tahap ini juga dapat berfungsi untuk meningkatkan daya tahan pakan terhadap air.
Jenis alat yang digunakan di tahap ini:
- Oil sprayer
- Double roller
- Vacuum coater
Packaging
Tahapan terakhir adalah packaging, yaitu proses pengemasan pelet ke dalam kantong atau karung sesuai dengan kapasitas yang diinginkan.
Pengemasan yang baik memastikan produk tetap higienis dan mudah dalam distribusi serta penyimpanan.
Jenis alat yang digunakan di tahap ini:
Mesin pengemas otomatis dan semi-otomatis
Kebutuhan Tenaga Ahli Produksi Pakan
Keseluruhan proses serta operasional alat tersebut harus dijalankan sesuai dengan SOP oleh tenaga kerja yang berkompetensi.
Keterampilan dalam memantau kualitas, menangani troubleshooting mesin, dan mengelola SOP produksi sangat penting dalam menjaga standar pakan industri.
Karena itu, keberadaan teknisi pabrik pakan ikan yang berpengalaman adalah fondasi dari keberhasilan produksi pakan. Mulai dari perencanaan formulasi, pemilihan bahan, sampai produk siap kirim, setiap lini bergantung pada keterampilan SDM yang menguasai proses produksi pabrik pakan ikan secara detail.
Pelatihan Profesional Pembuatan Pakan Ikan Standar Pabrik
Progressus Asia membuka peluang untuk mendapatkan skill dan pengetahuan dalam manajemen pembuatan pakan skala pabrik bersama para ahli yang berpengalaman dalam pelatihan Aqua Feed Milling Management.
Pelatihan Aqua Feed Milling Management akan diadakan pada 18-21 November 2025 secara luring di Bangkok, Thailand.
Pelatihan ini cocok diikuti oleh kalangan:
- Manajer pabrik pakan akuakultur dan staf produksi
- Insinyur pabrik pakan akuakultur
- Pemasok peralatan dan aditif untuk pabrik pakan akuakultur
- Ahli nutrisi dan dokter hewan yang berspesialisasi dalam akuakultur
- Pemilik bisnis di bidang produksi pakan akuakultur
Dalam 4 hari, pelatihan akan membahas materi mendalam mengenai:
- Alur proses & denah alat produksi pakan
- Perkembangan teknologi produksi pakan terkini
- Monitoring akurasi & konsistensi pakan hasil produksi
- Membedah kunci proses extrusion & drying
- Manajemen pasca prosesing
Sumber gambar: Medium Asep Setiawan
Ditulis oleh
Minapoli
Penulis
Pakar di bidang akuakultur dengan pengalaman lebih dari 15 tahun. Aktif berkontribusi dalam pengembangan industri perikanan Indonesia.
